Tessuto anti-infiltrazione per rivestimento laghetto

Tessuto anti-infiltrazione per rivestimento laghetto

Il tessuto anti-infiltrazione in PVC è ampiamente utilizzato per canali, bacini idrici, piscine chimiche, fosse biologiche, serbatoi di carburante, laghi salati, edifici, discariche, impianti di trattamento delle acque reflue domestiche e serbatoi di fermentazione del biogas.


Dettagli del prodotto

Informazioni sul prodotto

Il tessuto anti-infiltrazione in PVC è realizzato in fibra di poliestere ad alta resistenza con un rivestimento in PVC a doppio strato, che viene utilizzato come anti-infiltrazione per vari scopi, come stagni, trivellazioni petrolifere e laghi salati, e ha una durata maggiore rispetto alle geomembrane tradizionali ed è più resistente all'usura.

Caratteristica del prodotto

◈ Resistenza alla corrosione.
◈ Leggero e con elevata resistenza alla trazione.
◈ Materiale anti-traspirante
◈ Resistenza al fuoco
◈ Resistenza alla piegatura
◈ Tutti i personaggi sono disponibili in versioni personalizzate in base ai diversi ambienti di utilizzo.

Vantaggio del prodotto

Il materiale è progettato come una struttura a cinque strati basata sullo sfondo dell'applicazione e sui requisiti di progettazione del progetto:

Il primo strato è costituito da uno speciale materiale scheletrico.
Utilizzando uno speciale materiale scheletrico, il tessuto a canale utilizza fibre speciali come scheletro. La fibra presenta le seguenti caratteristiche:
1. Modulo elevato, ritiro estremamente basso
2. Eccellente resistenza alla corrosione;
3. Peso, elevata resistenza, equivalente alla resistenza del filo di acciaio nella stessa sezione, ma solo 1/7 del peso del tubo di acciaio;
4. Anti-traspirante, che impedisce efficacemente all'acqua di penetrare nel materiale e danneggiarlo.
5. Elevata resistenza alla piegatura.
L'utilizzo di una speciale struttura intrecciata risolve il problema del restringimento lineare longitudinale del materiale, che si traduce in un'espansione di volume nella direzione dello spessore. Secondo i test condotti dalla nostra azienda, a -25 °C, non si verificano variazioni dimensionali per 25 ore e a 80 °C per 168 ore, non si verificano variazioni dimensionali geometriche.
Grazie all'elevata resistenza del materiale dello scheletro, esso può resistere completamente alla deformazione e allo stress del materiale plastico superficiale.

602963503952498969
DSCF0257

Il secondo e il terzo strato: la progettazione dello speciale strato legante

La tecnologia adesiva è la tecnologia che unisce le superfici di oggetti omogenei o dissimili tramite adesivo. I materiali hanno affinità e formano un tutt'uno.

Quarto e quinto strato: progettazione di materiali superficiali anticorrosivi e resistenti all'attrito
1. L'introduzione di materiali anti-ultravioletti esterni funzionali può ridurre significativamente l'influenza dei raggi ultravioletti sulle proprietà di invecchiamento dei materiali. Il prodotto assorbe fortemente i raggi ultravioletti (in particolare la lunghezza d'onda di 290-400 nm) e protegge le materie plastiche dalla degradazione fotoossidativa causata dalle radiazioni ultraviolette, prolungando così significativamente la durata del prodotto e migliorandone la resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento.
Per soddisfare i requisiti di resistenza all'invecchiamento della plastica, la nostra azienda aggiungerà alla formula stabilizzatori della luce, assorbitori di raggi ultravioletti e plastificanti resistenti al freddo per soddisfare le richieste dei clienti.
2. L'uso di modificatori esterni resistenti al freddo per modificare la fessurazione a bassa temperatura di materiali speciali per perdite può impedire che il prodotto diventi fragile in condizioni di bassa temperatura. Presenta un'ottima resistenza alle intemperie e al freddo e mantiene il prodotto a temperature comprese tra -20 e 50 °C. Eccellente tenacità, resistenza agli urti e resistenza alle cricche da stress.

IMG_20120321_103059
IMG_20140123_081316

3. Introdurre materiali modificati esteri per migliorare la resistenza alla corrosione chimica di materiali speciali anti-infiltrazione; i componenti principali della salamoia sono: cationi Na+, California+, Signore2+; anioni Cl-, COSÌ42-, Br-, HCO3-, i materiali utilizzati nella nostra azienda. Tra questi, nessuna delle materie prime reagisce fisicamente o chimicamente con i componenti della salamoia e i materiali utilizzati sono tutti inerti.

4. Introduzione di materiali funzionali estranei per migliorare la resistenza alla perforazione, all'usura, alla flessione, la tenacità, un buon cedimento permanente alla compressione e il recupero di materiali speciali anti-perdita, in modo che il materiale presenti allo stesso tempo i vantaggi della gomma. Le prestazioni sono migliori di quelle della gomma.

L'utilizzo delle soluzioni progettuali sopra descritte non solo risolve il problema dei danni al materiale causati dalla corrosione chimica, ma sfrutta anche in modo più intelligente la struttura multistrato per risolvere il problema della deformazione e della resistenza alla perforazione del materiale. Il design risolve il problema della deformazione dovuto all'alternanza di temperature del materiale, risolvendo in modo soddisfacente il problema della rottura del cordone di saldatura. I principi progettuali sopra descritti si sono dimostrati nella pratica fattibili e altamente adattabili. Le caratteristiche di questo prodotto si combinano organicamente con le proprietà uniche di vari materiali per formare uno speciale materiale composito anti-infiltrazione. Tutte le strutture a cinque strati sono realizzate con il metodo hot-melt ad alta temperatura per formare un'unità. Sebbene il prodotto sia infine formato come un'unità, ogni strato funzionale ha una propria suddivisione del lavoro e del ruolo, creando un effetto sinergico complessivo che garantisce le proprietà anti-perdite e anti-usura del prodotto, la resistenza agli agenti atmosferici, la riduzione delle deformazioni e altre proprietà.


  • Precedente:
  • Prossimo:

  • Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo

    PRODOTTI correlati