Tessuto per fodera per laghetto anti-infiltrazione

Tessuto per fodera per laghetto anti-infiltrazione

Il tessuto anti-infiltrazione in PVC è ampiamente utilizzato per canali, serbatoi, piscine chimiche, pozzi neri, serbatoi di carburante, laghi salati, edifici, discariche, trattamento delle acque reflue domestiche e serbatoi di fermentazione del biogas.


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Informazioni sul prodotto

Il tessuto anti-infiltrazione in PVC è realizzato in fibra di poliestere ad alta resistenza con un rivestimento in PVC a doppio strato, che viene utilizzato per l'anti-infiltrazione per vari scopi, come stagni, trivellazioni petrolifere e laghi salati, e ha una maggiore durata rispetto alle geomembrane tradizionali ed è più resistente all'usura.

Caratteristiche del prodotto

◈ Resistenza alla corrosione.
◈ Leggero e ad alta resistenza alla trazione.
◈ Materiale anti-traspirante
◈ Resistenza al fuoco
◈ Resistenza alla piegatura
◈ Tutti i personaggi sono disponibili in versioni personalizzate in base ai diversi ambienti di utilizzo.

Vantaggi del prodotto

Il materiale è progettato come una struttura a cinque strati in base allo sfondo dell'applicazione e ai requisiti di progettazione del progetto:

Il primo strato è un materiale speciale per lo scheletro.
Utilizzando materiale scheletro speciale, il materiale scheletro utilizza materiale in fibra speciale come scheletro del tessuto del canale.La fibra ha le seguenti caratteristiche:
1. Alto modulo, ritiro estremamente basso
2. Eccellente resistenza alla corrosione;
3. Peso, ad alta resistenza, equivalente alla resistenza del filo di acciaio nella stessa sezione, ma solo 1/7 del peso del tubo di acciaio;
4. Anti-traspirante, che impedisce efficacemente all'acqua di penetrare nel materiale e danneggiarlo.
5. Elevata resistenza alla piegatura.
L'utilizzo di una speciale struttura intrecciata risolve il ritiro lineare longitudinale del materiale, che diventa l'espansione del volume nella direzione dello spessore.Secondo il test della nostra azienda, a -25℃, non vi è alcun cambiamento di dimensione per 25 ore e a 80℃ per 168 ore, non vi è alcun cambiamento di dimensione geometrica.
A causa dell'elevata resistenza del materiale dello scheletro, può resistere completamente alla deformazione e allo stress del materiale plastico superficiale.

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Il secondo e il terzo strato: il design dello speciale strato adesivo

La tecnologia adesiva è la tecnologia per collegare le superfici di oggetti omogenei o dissimili insieme all'adesivo.I materiali hanno affinità e formano un tutto.

Il quarto e il quinto strato: la progettazione di materiali superficiali anticorrosivi e resistenti all'attrito
1. L'introduzione di materiali anti-ultravioletti funzionali estranei può ridurre notevolmente l'influenza dei raggi ultravioletti sulle proprietà di invecchiamento dei materiali.Il prodotto assorbe fortemente i raggi ultravioletti (in particolare la lunghezza d'onda di 290-400 nm) e protegge la plastica dalla degradazione foto-ossidativa causata dalle radiazioni ultraviolette, prolungando così notevolmente la vita utile del prodotto e migliorando la resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento del prodotto.
Al fine di soddisfare i requisiti di resistenza all'invecchiamento della plastica, la nostra azienda aggiungerà stabilizzanti alla luce, assorbitori di raggi ultravioletti e plastificanti resistenti al freddo alla formula per soddisfare le esigenze dei clienti.
2. L'uso di modificatori esterni resistenti al freddo per modificare la fessurazione a bassa temperatura di materiali speciali per perdite può impedire al prodotto di diventare fragile in condizioni di bassa temperatura.Ha una buona resistenza agli agenti atmosferici e al freddo e mantiene il prodotto a -20-50°C.eccellente tenacità, resistenza all'urto e resistenza alle incrinature da stress.

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3. Introdurre materiali modificati estranei per migliorare la resistenza alla corrosione chimica di speciali materiali anti-infiltrazione;i componenti principali della salamoia sono: cationi Na+, Circa+, sr2+;anioni Cl-, COSÌ42-, fr-, HCO3-, i materiali utilizzati nella nostra azienda.Tra questi, nessuna delle materie prime reagirà fisicamente o chimicamente con i componenti della salamoia e i materiali utilizzati sono tutti inerti.

4. Introdurre materiali funzionali estranei per migliorare la resistenza alla perforazione, la resistenza all'usura, la resistenza alla flessione, l'indurimento, il buon set di compressione e il recupero di materiali speciali anti-perdita, in modo che il materiale abbia i vantaggi della gomma allo stesso tempo.Le prestazioni sono migliori di quelle della gomma.

L'uso delle soluzioni progettuali di cui sopra non solo risolve il danno al materiale dovuto alla corrosione chimica, ma utilizza anche in modo più intelligente la struttura multistrato per risolvere la deformazione e la resistenza alla perforazione del materiale.Il design risolve il problema della deformazione della temperatura del materiale alternata in modo che il cedimento del cordone di saldatura del materiale sia risolto in modo soddisfacente.I principi di progettazione di cui sopra si sono dimostrati nella pratica fattibili e altamente adattabili.Le caratteristiche di questo prodotto sono organicamente combinate con le proprietà uniche di vari materiali per formare uno speciale materiale composito anti-infiltrazione.Tutte le strutture a cinque strati sono formate dal metodo hot-melt ad alta temperatura per formare un insieme.Sebbene alla fine il prodotto venga formato nel suo insieme, ogni strato funzionale ha la propria divisione del lavoro e del ruolo, formando un effetto sinergico complessivo per garantire le proprietà anti-perdite e resistenti all'usura del prodotto, la resistenza agli agenti atmosferici, la piccola deformazione e altre proprietà.


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